脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器
高爐煤氣低壓脈沖除塵器除塵器工藝特點(diǎn):
▲濾速比大布袋除塵提高70%~100%,箱體數(shù)因此減少30%~40%,占地面積少;
▲濾袋壽命長(zhǎng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好;
▲全封閉反吹,無(wú)任何煤氣排放,消除了大氣污染;
▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%~25%。
高爐煤氣低壓脈沖除塵器工作原理: 脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器
本除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式,其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號(hào),首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開脈沖閥,在極短的時(shí)間(0.1~0.2秒)向箱內(nèi)噴入0.4~0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后,提升閥打開,此室再次進(jìn)入過濾狀態(tài),而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚(yáng)塵。經(jīng)一定的時(shí)間間隔后再對(duì)下一室離線清灰,如此逐室循環(huán)清灰
由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈利煤氣支管,主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器的阻力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào),出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴(kuò)張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài);同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個(gè)箱體的清灰過程,上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化
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